Verderair lucht-aangedreven membraanpomp | Foto: Verder
Een membraanpomp van topkwaliteit is voor de meeste bedrijven een serieuze investering. Daarom is het belangrijk om je membraanpomp in topconditie te houden, zowel voor het optimale rendement als een zo lang mogelijke levensduur. Maar wat kun je daar concreet voor doen? Pompenfabrikant Verder geeft praktische tips.
Membraanpompen zijn er in soorten en maten, en worden breed ingezet in de industrie. Dat komt onder meer door de veelzijdigheid van dit type pomp: je kunt er bijvoorbeeld hoog-viskeuze, maar ook abrasieve en corrosieve vloeistoffen mee verpompen. Goed onderhoud is dus van belang, maar dat is niet het enige: met een aantal handige tips en trucs kun je het rendement en de levensduur van je membraanpomp significant verbeteren. Pompenfabrikant Verder deelt zijn tien beste tips.
1. Bereken je benodigde capaciteit op de juiste manier
De totale pompcapaciteit die je nodig hebt voor je proces, hangt onder meer af van het type vloeistof dat je gaat verpompen. In de praktijk merkt Verder dat veel fabrikanten blindelings vertrouwen op de maximale capaciteit die bij een bepaald type membraanpomp wordt vermeld. Zij vergeten echter dat deze capaciteit alleen geldt bij het verpompen van water op gelijke aanzuighoogte. Ga je viskeuze vloeistoffen verpompen, of moet je hoogteverschil overbruggen, dan heb je meer capaciteit nodig. Als je dit niet goed berekent, moet je pomp te hard werken en heb je sneller last van slijtage. Voer de berekeningen dus goed uit, of laat dit doen door een expert.
2. Maak een slimme keuze in aandrijvingstype
Traditionele membraanpompen zijn persluchtgedreven (AODD), maar tegenwoordig komen er steeds meer elektrische membraanpompen op de markt. Zo’n EODD-pomp is doorgaans veel voordeliger qua energiekosten – tot wel 80 % – en is in bijna alle processen compatibel. Bij Verder kun je een maatwerk-ROI-berekening laten uitvoeren om te weten te komen hoe snel je een nieuwe EODD-pomp terugverdient.
3. Kies het optimale membraan
Membraanpompen kun je gebruiken voor het verpompen van allerlei verschillende soorten vloeistoffen en suspensies, maar elk type vloeistof vraagt om een specifiek type membraan. Selecteer dus altijd het optimale membraan voor je proces; daarmee voorkom je dat het membraan onnodig snel slijt, met alle onderhoudskosten van dien.
Kies het juiste membraan: onjuiste membraankeuze gaat ten koste van de levensduur. Er is een geschikt membraan voor elk soort vloeistof. | foto:Verder
4. Voorkom drooglopen
Over membraanpompen wordt dikwijls gezegd dat ze ‘droog mogen lopen’. In de basis klopt dat: je kunt ze bijvoorbeeld gebruiken om vaten helemaal leeg te pompen. Maar drooglopen is alsnog niet bevorderlijk voor de membranen in de pomp. Die slijten sneller als ze droog pompen en kunnen zelfs scheuren. Voorkom drooglopen dus zoveel mogelijk, of kies voor een pomp met een beveiliging (Flow Stop Valve), die de pomp automatisch uitschakelt.
5. Zorg voor schone perslucht
Gebruik je AODD-membraanpompen, zorg er dan altijd voor dat je perslucht zo schoon mogelijk is. Vuil, vocht of oliedamp in je perslucht beschadigen onder meer de luchtschuif en geluidsdemper in je membraanpomp, die daardoor eerder aan onderhoud toe is. Sluit je een nieuwe membraanpomp aan, controleer dan sowieso ook de kwaliteit van je perslucht.
6. Kies de juiste persluchtleiding
Elke AODD-membraanpomp heeft een luchtaanvoer. De diameter van die aansluiting is niet willekeurig gekozen, maar is de exacte diameter die nodig is voor de juiste druk op de persluchtaanvoer. Te lage druk zorgt voor een onnodig traag proces, en te hoge druk kan de pomp beschadigen. Zorg dus dat je leidingwerk naadloos aansluit op de luchtaanvoer zoals die op de pomp zit.
7. Sluit de juiste aanzuigleiding aan
Net als de persluchtleiding moet ook de aanzuigleiding die je op je membraanpomp aansluit exact dezelfde diameter hebben als de aansluiting zoals die op de pomp zit. Koppel je een kleinere aanzuigleiding aan, dan leidt dat mogelijk tot cavitatie: de druk in de pomp kan dan lager worden dan de dampdruk van de vloeistof. Kortom: de vloeistof wordt deels gas. Dat is funest voor je proces. Zorg dus voor de juiste leidingmaten.
Een flow stop valve
schakelt de pomp uit
voordat die droogloopt,
zodat het membraan
niet scheurt
| foto:Verder
8. Verlaag het vermogen bij abrasieve vloeistoffen
Verpomp je abrasieve (schurende) vloeistoffen, doe dat dan altijd op een laag vermogen. Hoe hoger het vermogen, hoe groter het risico op slijtage van de membranen, klepzittingen en kogels. Abrasieve vloeistoffen zijn niet voor niets abrasief: ze hebben een schurende werking. Laat je pomp daar dus voorzichtig mee omgaan om de levensduur te verlengen.
9. Voer de druk altijd langzaam op
Een membraanpomp inschakelen op maximale druk veroorzaakt een opdoffer aan de membranen en andere pomponderdelen. Voer de druk dus altijd geleidelijk op naar de gewenste volle druk, zodat je geen onnodige slijtage veroorzaakt. Verder levert hiervoor optioneel een Soft Start Valve, die je kunt aansluiten op je membraanpomp. Heb je die niet, dan moet je er in de bediening van de pomp zelf rekening mee houden dat je de druk langzaam opvoert.
10. Wees scherp op ongewone geluiden
Een membraanpomp moet bij het verpompen van dezelfde stof ook hetzelfde klinken. Hoor je iets ongewoons, dan is er ook iets aan de hand. Een geluid waar je altijd scherp op moet zijn, is het zogeheten machinegeweergeluid: een berucht verschijnsel bij membraanpompen. Hoor je snelle knallen kort na elkaar, dan is de ingangsdruk te hoog; je hoort de klepkogel die hierdoor uit zijn zitting wordt gedrukt. Schakel je pomp bij rare geluiden uit en raadpleeg een onderhoudstechnicus – voordat je je pomp onnodig beschadigt.