Als de optimale inrichting van de menginstallatie is bepaald, bouwt Sommer de installatie als prefab pakket voor transport naar de klant. “In elkaar zetten duurt dan niet lang, zodat het productieproces maar heel kort stilligt.” | Foto: Vermeulen Ingenieursbureau
Mengers en roerwerken zijn cruciaal in de productie- en verwerkingsketen van allerlei vloeistoffen en pasta’s. Hoewel het typisch machines zijn die 24/7 draaien en dus ook slijten, kun je er met de juiste aanpak voor zorgen dat je roerwerken wel 50 jaar of meer meegaan.
Verf, coatings, olie, smeermiddelen, lijm: voorbeelden van vloeibare of pasteuze producten waarbij de productie en verwerking sterk afhankelijk is van kwalitatief goede roerwerken. Fabrikanten van dit soort producten leunen voor hun productiecapaciteit en -kwaliteit dan ook in grote mate op de mogelijkheden van hun roer- en mengsystemen.
Totaal mengproces
“Het gaat niet alleen om de menger zelf, maar juist om de combinatie van alle variabelen in het totale mengproces”, legt Rudolf Herzog van Sommer Anlagenbau uit. Sommer is onderdeel van machinebouwer Haver & Boecker en produceert al sinds 1895 roerwerken. Dit jaar viert het bedrijf zijn 130-jarig bestaan. Herzog: “Eén ding is in die 130 jaar nooit veranderd: niets is vervelender dan stilvallende productie. Daarom zouden fabrikanten van vloeibare en pasteuze producten serieus aan de slag moeten gaan met een optimaal ingericht mengproces.”
Hoge productiesnelheid
Fabrikanten vragen doorgaans naar mengers waarmee ze een zo hoog mogelijke productiesnelheid kunnen bereiken, weet Edwin Vermeulen van Vermeulen Ingenieursbureau. Vermeulen levert en installeert de producten van Sommer bij zijn klanten en breidde onlangs zijn Sommer-portfolio uit. Daarmee is het volledige aanbod roerwerken van Sommer nu bij het Helmondse ingenieursbureau beschikbaar. “We inventariseren eerst het bestaande mengsysteem”, schetst Vermeulen de aanpak die hij bij fabrikanten hanteert. “Dan bespreken we samen met Sommer de toekomstplannen. We kijken dus verder dan alleen een batch nieuwe roerwerken, maar brengen het hele systeem in kaart, ook naar de toekomst toe.” Een hoge productiesnelheid is namelijk niet alleen afhankelijk van één menger, maar van het complete systeem, legt Herzog uit. “Gecombineerd met de juiste menggereedschappen, optimale sealings, slim ontwerp van de lagerbehuizing en goede coördinatie met andere procesapparatuur, kunnen we productiecapaciteiten significant vergroten.”
“Stilstand is altijd vervelend, dus fabrikanten van vloeibare en pasteuze producten zouden serieus aan de slag moeten gaan met een optimaal ingericht mengproces”
Rudolf Herzog, Sommer
Planetaire mixer
Herzog noemt de planetaire mixer van Sommer als voorbeeld. “Die wordt vaak gebruikt voor de verwerking van verven en vergelijkbare vloeistoffen. Als je de optimale omstandigheden creëert, kan die een capaciteit van wel 10 ton vloeistof in 45 minuten bereiken. Als je je bedenkt wat een liter verf tegenwoordig kost, kun je je voorstellen hoeveel impact het heeft als je zo’n hoge verwerkingssnelheid kunt bereiken.”
Maatwerk trial bij leverancier
Zo’n optimaal ingericht proces staat niet van de ene op de andere dag. Vermeulen: “Het vergt altijd maatwerk en trials. We testen dus verschillende systeeminrichtingen, zodat we de klant met harde cijfers kunnen laten zien wat de beste keuze is.” Fabrikanten zitten er echter niet op te wachten dat Sommer en Vermeulen wekenlang over de vloer komen om op de productievloer trials uit te voeren.
Daar is een oplossing voor, vertelt Vermeulen: “Met onze testmengers heeft de klant de mogelijkheid om verschillende menggereedschappen te testen en zichzelf te overtuigen van de optimale menger zonder de eigen productie te verstoren.” Zodra de optimale inrichting, in samenwerking met Sommer, is gevonden, wordt de installatie als prefab pakket naar de klantlocatie gebracht. “In elkaar zetten duurt dan niet lang, zodat het productieproces maar heel kort stilligt.”
“We kijken dus verder dan alleen een batch nieuwe roerwerken, maar brengen het hele systeem in kaart, ook naar de toekomst toe”
Edwin Vermeulen, Vermeulen Ingenieursbureau
Oude roerwerken moderniseren
Betalen al die investeringen in tijd en moeite zich uiteindelijk terug? Zonder twijfel, weet Vermeulen. “Als je je roersysteem optimaal inricht en aanpast aan jouw situatie, kan een menger tientallen jaren meegaan. Je verzekert jezelf dan van een hoge productiecapaciteit, relatief weinig onderhoud en een lange levensduur.” Pak je het echt slim en secuur aan, dan gaat een kwalitatief goede menginstallatie, zoals die van Sommer, wel meer dan een halve eeuw mee.
Herzog herinnert zich een klant die een nieuw onderdeel voor een oude menger nodig had. “Het bleek om een vijftig jaar oude machine te gaan. Op basis van de bouwtekeningen uit de jaren zeventig hebben we het benodigde onderdeel kunnen reproduceren en leveren.”
“Je hoeft een oude menger lang niet altijd te vervangen. Die maken we slim en efficiënter, zodat je weer jaren vooruit kunt”
Edwin Vermeulen
Energiezuiniger
In al die tijd is er wel het nodige veranderd. Machines zijn energiezuiniger geworden en bevatten tegenwoordig sensoren om de actuele condities te monitoren. Herzog: “Maar met de performance kits van Sommer kunnen we oude machines moderniseren. Bijvoorbeeld door sensoren toe te voegen of andere onderdelen te vernieuwen. Je hoeft een oude menger lang niet altijd te vervangen. Die maken we slim en efficiënter, zodat je weer jaren vooruit kunt.”
