Skip to content
Sluiten
  • Leveranciers
  • Agenda
  • Vacatures
  • Magazine
  • Adverteren
  • Schrijf je in op onze nieuwsbrief
Alles over de handling van vloeistof en gassen
  • Nederlands flag nl
  • English flag en
icon.arrow--red
Login icon.account.dark Abonneren
icon.search.dark
Logo
  • Automatisering
  • Management
  • Onderhoud
  • R&D
  • Regelgeving
  • Tech & Productie
  • Veiligheid
icon.search.dark
  • Leveranciers
  • Agenda
  • Vacatures
  • Magazine
  • Adverteren
  • Schrijf je in op onze nieuwsbrief
  • flag for English

Home » 2% extra energiereductie met drietraps-wortkoeling

2% extra energiereductie met drietraps-wortkoeling

icon.highlightedarticle.dark Warmtewisselaars
Laatste wijziging: 28 oktober 2026

Deel dit artikel

  • Share
  • Tweet
  • Linkedin
  • Whatsapp
  • Email it
2% extra energiereductie met drietraps-wortkoeling
2% extra energiereductie met drietraps-wortkoeling | Foto: Idiomorf | Andries Hof

Met de installatie van twee nieuwe wortkoelers kan bierbrouwer Grolsch warmte uit de hete wort optimaal benutten en zo het energieverbruik van de brouwerij in 2020 met een extra 2% terugdringen.

Wort – een suikerrijk, waterig tussenproduct voor het brouwen van bier – komt op een temperatuur van 98 ºC uit de whirlpool.

In een eerste koelstap wordt hiervan 6 ºC in het Hoge-Temperatuur Heetwatercircuit (HTHW) overgedragen. Dit gesloten HTHW-circuit zorgt voor verwarmingsprocessen door de gehele brouwerij. HTHW wordt aangevoerd met 86 ºC en hierdoor opgewarmd naar 92 ºC.

In een tweede koelstap wordt de warmte uit het wort gebruikt om het bronwater voor het brouwproces (Productie Drinkwater; PDW) op te warmen. Het PDW komt uit bronnen uit de buurt van de brouwerij met een temperatuur rond 15 ºC. Na opwarming heeft het PDW een temperatuur van 85 ºC en wordt het in buffertanks opgeslagen. Dit wordt vervolgens benut voor het aanmaken van nieuwe wort.

In de derde koelstap wordt het wort verder teruggekoeld naar de gewenste eindtemperatuur van 7 ºC voor vergisting en lagering. Deze derde koelstap vindt plaats door middel van glycolkoeling.

Bron: GEA, Grolsch

Meer weten over duurzaam brouwen?

Warmteleiding operationeel bij Grolsch

Download de full-size infographic >> icon.arrow--dark
Profile picture of Drs. Vincent Hentzepeter

Geschreven door Drs. Vincent Hentzepeter

Lees meer van Drs. Vincent Hentzepeter icon.arrow--dark
Tech & Productie Warmtewisselaars

Deel dit artikel

  • Share
  • Tweet
  • Linkedin
  • Whatsapp
  • Email it

Blijf op de hoogte en mis geen artikel

Inschrijven icon.arrow--dark

Lees meer

icon.article.dark
Management

Terugblik op WoTS 2026

icon.article.dark
Tech & Productie

Waarom zitten er SiC-lagers in centrifugaalpompen?

icon.article.dark
Tech & Productie

Koffiebrander klaar voor de toekomst met warmtepompen en restwarmte

icon.article.dark
Tech & Productie

Inzicht ondersteunt efficiënte procesvoering

icon.article.dark
Automatisering

Maximale automatisering: ‘We koppelen nu zelfs webshops aan productie’

Magazine cover

Vergroot je kennis, lees ons magazine direct

Lees het magazine icon.arrow--dark

Thema's

  • Automatisering
  • Management
  • Onderhoud
  • R&D
  • Regelgeving
  • Tech & Productie
  • Veiligheid

Service

  • Abonneren
  • Adverteren
  • Over Fluids Processing
  • Contact

Algemeen

  • Algemene voorwaarden
  • Privacystatement
  • Cookies
  • Disclaimer

Ontvang maandelijks nieuws en informatie in jouw mailbox

Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.
* verplichte velden

Je gegevens zijn veilig bij ons

Fluids Processing is onderdeel van Proces Media. Bezoek ook Solids Processing en MB Maintenance.