Wanner Hydra-Cell pompen worden al meer dan 40 jaar ingezet voor het probleemloos verpompen van koelvloeistof zoals nodig bij verspanende bewerkingen als boren, frezen, slijpen, ontbramen etc. Maar nu is er een nieuwe ontwikkeling: Wanner Engineering presenteert de “Intelligent Pump Control”™.
Dit gepatenteerde besturingssysteem wordt gekoppeld aan de Wanner Hydra-Cell asafdichtingsloze, hydraulisch gebalanceerde, hogedruk membraanpompset. Dit systeem omvat de pompaandrijving met geïntegreerde pompbesturing, waarbij de pompprestaties volledig gemonitord worden voor een volledige controle, maximale efficiency en betrouwbaarheid en energiekostenreductie.
Het Intelligent Pump Control besturings-systeem is compatible met CNC communicatie protocollen zoals o.a. ProfiBUS, ProfiNET, EtherNet IP, EtherCat, etc. en er zijn geen externe sensoren nodig.
Met behulp van Intelligent Pump Control wordt koelvloeistof alleen gedoseerd in exact de juiste hoeveelheid op de juiste druk op de juiste plaats en op het juiste moment. Dit levert energiebesparingen tot 70% op, er is geen overstort meer nodig en er gaat minder energie naar de koelunits die de koelvloeistof koud houden.
Voorbeeld:
een CNC machine met 3 verschillende gereedschappen, die elk afzonderlijk om een verschillende koelvloeistof capaciteit vragen bij een persdruk van 40 bar.
Zo’n 50% energiebesparing wordt al bereikt door het efficiënter verpompen van de koelvloeistof op alleen die momenten dat er koelvloeistof voor de verspanende bewerking benodigd is. Nog meer energiebesparing valt te behalen door verminderd gebruik van de koeler voor de koelvloeistof.
Voordelen van de Intelligent Pump Control:
– Consistente toevoer van koelvloeistof voor een consistent proces
– Open loop control – druksensoren niet nodig
– Druk en capaciteit worden ingesteld en bewaakt – geen sensor nodig
– Verschillende drukken voor verschillende gereedschappen in diverse
processen worden geprogrammeerd in het hoofdprogramma van de
CNC machine.
– Geautomatiseerde waarschuwingen (‘’alerts’’) voor reguliere
onderhoud intervallen om productiviteit te optimaliseren,
betrouwbaarheid van de prestatie te waarborgen en ter voorkoming van
downtime
– Compatibel met CNC communicatie protocollen zoals ProfiBUS,
ProfiNet, EtherNet IP, Ethercat, CANopen, Devicenet en Setpoint
Converter.
Voordelen van de Wanner Hydra-Cell pomp in machinetool toepassingen:
– bij slijpen: komen er < 10 micron deeltjes terecht in de koelvloeistof,
moeilijk te filteren, maar geen probleem voor de ‘’sealless’’ Wanner
Hydra-cell pomp, die vaste deeltjes kan verpompen.
– bij boren: consistente capaciteit, onafhankelijk van de persdruk zorgt
ervoor dat koelvloeistof bij de boor komt, zelfs in diepe gaten.
– reinigen en ontvetten: gezien de ruime keuze aan materialen van de
Wanner Hydra-Cell pomp kan deze vele chemische vloeistoffen
probleemloos verpompen. Ook hergebruik van vloeistof met vaste
deeltjes is geen probleem voor deze robuuste pompen. De hoge druk
garandeert korte cyclustijden en hoge productiviteit.
– ontbramen: zelf bij drukken van 350 bar kan de Wanner Hydra-Cell
pomp de hergebruikte vloeistof met metaaldeeltjes verpompen, zonder
dure spoeling op afdichtingen en hoge onderhoudskosten.
– als onderhoud nodig is aan de Wanner Hydra-Cell pomp, is dit heel
eenvoudig. Omdat er geen dynamische afdichtingen in de pomp
aanwezig zijn of krappe interne toleranties, kan service in elke
standaard werkplaats plaatsvinden. Afhankelijk van de toepassing is
jaarlijkse oliewissel en eens per 2-3 jaar een spare kit wissel voor het
vloeistofgedeelte voldoende. Een echte ‘’fit and forget’’ pomp dus.
Bekijk het filmpje voor meer informatie.
Uiteraard is de Intelligent Pump Control ook op andere toepassingen verkrijgbaar. Denk aan industriële reiniging, waar gewerkt wordt met meerdere spuitlansen. Bel ons voor meer informatie of stuur een email
Watch article video
