Energiekosten van een pompinstallatie maken een belangrijk deel van de zgn. “Life Cycle Costs”. Deze kosten hangen niet alleen samen met het rendement van de pomp- en motor maar ook met het ontwerp en het gebruik van de pomp.
Het selecteren van een juiste pomp in relatie tot de processen en producten waarvoor deze wordt ingezet, is zelden eenvoudig. Te vaak komt nog voor dat pompen niet optimaal worden geselecteerd, geïnstalleerd of onderhouden.
De problemen (en dus (energie-)kosten) die zich in de praktijk kunnen voordoen, zijn zeer uitlopend o.a. ten gevolge van viscositeit, cavitatie, slijtage, corrosie, capaciteitsproblemen, onjuiste installatie of onjuiste asafdichtingen.
Het ontwerp en het bedrijven van de pompinstallatie zullen uiteindelijk van grotere invloed op de energiekosten zijn dan het pomp- en motorrendement alleen. Aangezien ca. 40% van de LCC uit energiekosten bestaat, is het begrijpelijk dat momenteel de hele markt gefixeerd is op de pure energiekosten van pomp en motor, men spreekt zelfs van energielabels.
Deze focus is goed te begrijpen omdat hier veel bespaard kan worden, maar of dit helemaal terecht is, vraagt een kritische benadering. Te vaak wordt nog gedacht dat hermetisch gesloten pompen (magneetgedreven-, busmotor- en membraanpompen) te veel energie verbruiken om van een energiezuinige pomp te kunnen spreken.
Een magneetgedreven pomp heeft nog steeds enige magneetverliezen. Maar menig fabrikant past al speciale magneten en magneethuizen toe, waardoor deze verliezen nog maar minimaal zijn. Aangezien de LCC van pompen mèt asafdichting aanzienlijk hoger zijn (ondanks hogere rendementen) dan hermetisch gesloten pompen, mag men bij de selectie van pompen dit niet over het hoofd zien.
Uiteindelijk bestaat de LCC van een pomp uit ca. 40% energiekosten, 10% uit aankoopkosten en dus voor 50% uit andere kosten. En vooral deze andere kosten (reparatie- en onderhoudskosten, stilstandskosten en productieverlies) dienen ook uitgedrukt te worden in energie!
Circa 90% van de LCC ontstaat na de aanschaf en de installatie van de pomp. Hierdoor zal de hermetisch gesloten pomp, ondanks wat hogere energiekosten, uiteindelijk toch rendabeler uitpakken dan de conventionele (seal) pomp.
Voorbeeld pompselectie
Klant wil 7,7 m3/uur schoon water van 20°C verplaatsen bij een manometrische opvoerhoogte van 78 m.
Kijkend naar conventionele pompen, komen in aanmerking:
– Eéntraps centrifugaalpomp, ISO2858, grootte 32-250. Asvermogen 6,3 kW, geïnstalleerd vermogen 7,5 kW.
– Meertraps centrifugaalpomp (16 waaiers), grootte 5/16. Asvermogen 2,8 kW, geïnstalleerd vermogen 3 kW.
Bij de hermetisch gesloten pompen komen in aanmerking:
– Eéntraps magneetgedreven centrifugaalpomp, ISO2858, grootte 32-250. Dit type
vergt uiteraard ook een asvermogen van 6,3 kW. Echter hier komen dan nog enige
magneetverliezen bij.
Afhankelijk van het type en materiaal van de magneetaandrijving kan dit variëren van ca. 0,5 tot 1,5 kW. We nemen even 0,5 kW aan. Totaal vergt dit dus een asvermogen van 6,8 kW. Het geïnstalleerd vermogen blijft hierbij 7,5 kW.
– Eéntraps, busmotor(centrifugaal)pomp, grootte 32-250.1. Asvermogen 6,3 kW, geïnstalleerd vermogen 7,1 kW.
Bovengenoemde pomptypes zijn normaliter de pomptypes waaraan men denkt.
Maar er zijn meer mogelijkheden!
De Wanner Hydra-Cell pomp is een hermetisch gesloten, hydraulisch gebalanceerde membraanpomp, die een asvermogen van 2,8 kW en geïnstalleerd vermogen van 3 kW vergt.
Qua energiekosten, zou de meertraps centrifugaalpomp of de Wanner Hydra-Cell pomp de beste pompkeuze zijn. Gezien de LCC van deze beide pomptypes is de Wanner Hydra-Cell pomp, gezien de zeer lage onderhoudskosten, het beste advies dat wij onze cliënt kunnen geven.
Omdat alle selecties, m.u.v. de busmotorpomp, zijn voorzien van “standaard” motoren, kunnen wij ook hier de e-motoren met de hoogste rendementen kiezen, waardoor het totale energieplaatje zo gunstig mogelijk gerealiseerd wordt.
