Cato Engineering heeft een proces ontwikkeld om CO2 uit rookgassen in de procesindustrie te halen voor gebruik als groeibevorderaar in de glastuinbouw. Het concept werkt optimaal als de CO2 uit de industrie in gasvorm via een pijpleiding naar dichtbij gevestigde glastuinders gepompt kan worden. Grootste voordeel: de kooldioxide hoeft niet eerst vloeibaar gemaakt te worden (energie-intensief) en per tankwagen getransporteerd te worden naar de kas.
In de adsorber worden de CO2-houdende rookgassen in contact gebracht met een amine-water mengsel. De onverzadigde aminevloeistof wordt aan de bovenkant toegevoegd, de rookgassen aan de onderzijde (tegenstroomprincipe). De amines hebben een sterke affiniteit voor CO2 en binden deze ‘zwak chemisch’. De aminevloeistof absorbeert (terwijl deze naar beneden valt) continu de toegevoerde kooldioxide (CO2). Zo kan in het amine-water mengsel een grote hoeveelheid CO2 worden gebonden. Normaal water heeft deze eigenschap niet, vandaar dat amines worden toegevoegd. De mate waarin CO2 zich wil binden aan de amines hangt o.a. af van de temperatuur. Daarom worden de rookgassen gekoeld tot 35ºC. Aan de bovenzijde verlaten CO2-vrije rookgassen de adsorber. Aan de onderzijde wordt de met CO2 verzadigde amine weggepompt naar de regenerator.
In de stripper worden de afgevangen CO2-moleculen (in de verzadigde amine) weer vrij gemaakt van de amines door de binding te verbreken met warmte (120 ºC). De vrijgekomen CO2 verlaat de stripper aan de bovenzijde. De zuivere CO2 die bij de regenerator vrijkomt, wordt na een laatste reinigingsstap gedoseerd aan de kassen. De schoongemaakte amines (zonder CO2) verlaten de stripper aan de onderzijde. De amines worden vanuit de bodem van de stripper verpompt naar de adsorber en zo is de kringloop gesloten. Voor optimale recirculatie van de aminevloeistof zijn er pompen opgenomen in de kringloop. Daarnaast zijn er warmtewisselaars geplaatst voor de verwarming en koeling van de aminevloeistof. Om waterverlies te voorkomen worden de afgassen van de regenerator (CO₂ en waterdamp) gecondenseerd en teruggevoerd in het proces. Hiermee komt ook een deel van de ingebrachte energie weer vrij.
Download de full-size infographic >>
