FluidsProcessing.nl NL
Home
BLIJF OP DE HOOGTE
Meld u nu aan voor onze maandelijkse nieuwsbrief.
Uw adres wordt nooit aan derden doorgegeven.
Lees onze privacyverklaring.

     

ARTIKEL
De trend is zuiniger omspringen met grondstoffen Duurzaam verpompen
Download dit artikel als pdf
Is uw adres bekend, dan wordt de pdf meteen geopend, anders krijgt u een link toegestuurd.
Ook ontvangt u onze volgende nieuwsbrief.

De trend is zuiniger omspringen met grondstoffen

Duurzaam verpompen

Naar aanleiding van een seminar over Product Recovery vertelt Spin Pompen wat zij als specifieke trend zien om met pompen minder grondstoffen en restproduct te verspillen bij de productie van voedingsmiddelen. Naast het beter leegdrukken van de leidingen kan ook in-line doseren daarbij ondersteunen.

Pompen kunnen een belangrijke rol spelen bij product recovery zo bleek tijdens een seminar over dat onderwerp. Peter Van de Sompel van Spin Pompen vertelde daar hoe bepaalde verdringerpomp-principes in staat zijn om de zuig- en persleiding voor het grootste gedeelte, tot wel 80-95 procent van het aanwezige volume, leeg te zuigen/drukken. Een van de belangrijkste toegelichte voorwaarden is dat de toegepaste pomptechnologie de capaciteit heeft om lucht te kunnen verwerken. Het pompprincipe moet zelfaanzuigend zijn om de zuigleiding leeg te zuigen. Aan de perskant moet de pomp lucht kunnen comprimeren, waardoor het product met proceslucht uit de persleiding wordt gedrukt. Dat maakt dat al het vervaardigde product ook daadwerkelijk wordt gebruikt.

Gerelateerde expertise

De trend is zuiniger omspringen met grondstoffen Duurzaam verpompen Naar aanleiding van een seminar over Product Recovery vertelt Spin Pompen wat zij als specifieke trend zien om met pompen minder grondstoffen en restproduct te verspillen bij de productie van voedingsmiddelen. Naast het beter leegdrukken van de leidingen kan ook in-line doseren daarbij ondersteunen. Pompen kunnen een belangrijke rol spelen bij product recovery zo bleek tijdens een seminar over dat onderwerp. Peter Van de Sompel van Spin Pompen vertelde daar hoe bepaalde verdringerpomp-principes in staat zijn om de zuig- en persleiding voor het grootste gedeelte, tot wel 80-95 procent van het aanwezige volume, leeg te zuigen/drukken. Een van de belangrijkste toegelichte voorwaarden is dat de toegepaste pomptechnologie de capaciteit heeft om lucht te kunnen verwerken. Het pompprincipe moet zelfaanzuigend zijn om de zuigleiding leeg te zuigen. Aan de perskant moet de pomp lucht kunnen comprimeren, waardoor het product met proceslucht uit de persleiding wordt gedrukt. Dat maakt dat al het vervaardigde product ook daadwerkelijk wordt gebruikt. Van de Sompel rekende voor dat met een product van Ä 2,-/liter, gebruikmakend van een hygiŽnische Mouvex oscillerende zuigerpomp, bij 450 batches per jaar, 10 meter zuigleiding en 25 meter persleiding van 51 mm, zoín 50.000 euro op jaarbasis kan worden bespaard. Ook noemde hij in zijn presentatie het voorbeeld van een voedingsmid- 38 Fluids Processing | nr. 2 | april 2017 Fluids Processing | nr. 2 | april 2017 39 POMPEN | Christien Nuboer delenproducent die, dankzij de product recovery capaciteit van de door Spin Pompen geleverde verdringerpompen, elk jaar 120.000 euro bespaart. In-line doseren Een tweede trend bij pompen werd op datzelfde seminar belicht door Sueli Roel Backes van PSG (Pump Solutions Group). PSG is de producent van de Mouvex hygiŽnische oscillerende zuigerpompen en de QuattroTec viervoudige membraanpompen, in Nederland en BelgiŽ vertegenwoordigd door Spin Pompen. Backesí verhandeling ging over de optimalisatie van grondstoffengebruik en de vermindering van productverlies door in-line doseren. Zij lichtte de verschillen toe tussen in-line doseren en een traditioneel batch-proces. Bij een traditioneel batch-proces worden de verschillende ingrediŽnten in de gewenste hoeveelheid naar een procestank getransporteerd. Daarna worden alle ingrediŽnten in de tank gemixt om de gewenste receptuur te verkrijgen. Bij een in-line doseerproces worden de ingrediŽnten in de gewenste hoeveelheid direct toegevoegd aan de hoofdstroom. De gewenste samenstelling van het eindproduct wordt bereikt door de diverse ingrediŽnten proportioneel met de hoofdstroom in te doseren. ďDe hoge doseernauwkeurigheid verbetert de kwaliteit van het eindproduct en leidt tot minder overdosering,Ē aldus Roel Backes. ďHierdoor kunnen producenten besparen op grondstoffen en tevens hun productverlies tijdens het reinigingsproces aanzienlijk verminderen.Ē In-line doseren maakt bovendien opslag- en/of mengtanks overbodig. Dat maakt de installatie compacter en daarmee gaan investeringen en reinigingskosten omlaag. Nog een paar voordelen zijn de flexibiliteit van het proces, de hoge mate van automatiseren en monitoren. Juiste pomptechnologie Dat brengt Spin Pompen op de overtuiging dat om zonder toevoeging van kostbare en storingsgevoelige randapparatuur een homogeen eindproduct te produceren en om een hoog niveau van doseernauwkeurigheid te garanderen, het kiezen voor een doseerpomptechnologie met een pulsatievrije werking belangrijk is. Net als in situaties waarbij een flowmeter wordt gebruikt. Voor doseren raden zij aan te kiezen voor een pompprincipe waarbij er een lineair verband bestaat tussen het toerental en de opbrengst (capaciteit) van de toegepaste pomp. Bovendien speelt het regelbereik van de pomp een grote rol bij in-line doseren. Hoe breder het lineaire regelbereik (hoe groter de zogenaamde bandbreedte) van de gekozen pomp, hoe breder de variatie in recepturen die in-line met dezelfde pomp, geproduceerd kunnen worden. De QuattroTec hygiŽ- nische viervoudige membraanpompen hebben bijvoorbeeld een regelbereik tot 1:200. Een van de pomptechnologieŽn die Spin Pompen levert voor in-line doseertoepassingen is de Mouvex oscillerende zuigerpomp. Dit pompprincipe biedt naast de vereiste pulsatievrije werking, lineaire opbrengst en brede bandbreedte. Net als de QuattroTec viervoudige membraanpomp behoudt hij zijn volumetrische eigenschappen gedurende de hele levensduur. Spin Pompen levert een aantal specifiek hygiŽnische pompprincipes die geschikt zijn voor zowel product recovery als in-line doseertoepassingen en adviseert gebruikers bij aanschaf. Want de definitieve keuze van de juiste pomptechnologie hangt niet alleen af van de eigenschappen (zoals viscositeit) van de te verwerken/doseren vloeistof maar ook van alle procesparameters en specifieke wensen op het gebied van hygiŽne en Voordelen van in-line doseren zijn onder meer de flexibiliteit van het proces, de hoge mate van automatiseren en monitoren. reiniging. ● Dit artikel is afkomstig uit Fluids Processing www.fluidsprocessing.nl © ProcesMedia
PROCES MEDIA
Solids Processing Fluids Processing MB Maintenance SchuettgutPortal
Ontvang onze nieuwsbrief
Nieuwsbrief archief
Volg ons
Linked
Service en contact
ContactDisclaimerPrivacyAdverterenInloggen controlpanel