FluidsProcessing.nl NL
Home
BLIJF OP DE HOOGTE
Ontvang onze nieuwsbrief en digitale magazine
Uw adres wordt nooit aan derden doorgegeven.
Lees onze privacyverklaring.

     

ARTIKEL
Zuiveren, monitoren en simuleren voor beter hergebruik proceswater Proeftuin voor circulair proceswater
Download dit artikel als pdf
Is uw adres bekend, dan wordt de pdf meteen geopend, anders krijgt u een link toegestuurd.
Ook ontvangt u onze volgende nieuwsbrief.

Zuiveren, monitoren en simuleren voor beter hergebruik proceswater

Proeftuin voor circulair proceswater

De IMPROVED-proeftuin moet de industrie meer grip geven op haar proceswater door de juiste zuiveringstechnieken en real-time inzicht in bacteriegroei in installaties aan te reiken. De verwachtingen zijn hoog. 14 Fluids Processing | nr. 3 | juni 2018 Fluids Processing | nr. 3 | juni 2018 15 WATERCHEMIE | Pieter van den Brand Om aardgas voor het productieproces te kraken, past Yara Sluiskil hogedrukstoom toe. De kunstmestproducent zet hiervoor jaarlijks zo’n 3,5 miljoen kuub demiwater in. Doordat het demiwater deels in het productieproces wordt gebruikt, bevat het condensaat stikstof. Zo veel mogelijk hergebruik van het condensaat en terugwinning van stikstof staan hoog op verlanglijstje. “We hebben in het verleden een biologische zuivering geprobeerd om het condensaat te zuiveren”, zegt HESQ Support Engineer Ewoud van den Brande, “maar dat leverde weinig op. De concentratie en het debiet van ons condensaat fluctueert nogal fors, wat zuivering moeilijk maakt.”

Gerelateerde expertise

Proeftuin voor circulair proceswater ZUIVEREN, MONITOREN EN SIMULEREN VOOR BETER HERGEBRUIK PROCESWATER De IMPROVED-proeftuin moet de industrie meer grip geven op haar proceswater door de juiste zuiveringstechnieken en real-time inzicht in bacteriegroei in installaties aan te reiken. De verwachtingen zijn hoog. 14 Fluids Processing | nr. 3 | juni 2018 Fluids Processing | nr. 3 | juni 2018 15 WATERCHEMIE | Pieter van den Brand Om aardgas voor het productieproces te kraken, past Yara Sluiskil hogedrukstoom toe. De kunstmestproducent zet hiervoor jaarlijks zo’n 3,5 miljoen kuub demiwater in. Doordat het demiwater deels in het productieproces wordt gebruikt, bevat het condensaat stikstof. Zo veel mogelijk hergebruik van het condensaat en terugwinning van stikstof staan hoog op verlanglijstje. “We hebben in het verleden een biologische zuivering geprobeerd om het condensaat te zuiveren”, zegt HESQ Support Engineer Ewoud van den Brande, “maar dat leverde weinig op. De concentratie en het debiet van ons condensaat fluctueert nogal fors, wat zuivering moeilijk maakt.” MOBIELE PROEFINSTALLATIE De zoektocht gaat verder. Eind 2017 beet Yara het spits af als gastheer van een mobiele proefinstallatie met een palet aan zuiveringstechnologie. De testunit is onderdeel van het Europese on- IMPROVED-testinstallatie met zeven waterzuiveringstechnieken bij Yara Sluiskil. (Foto: Yara) derzoeksproject IMPROVED (kort voor ‘Integrale Mobiele Proceswatervoorziening Voor een Economische Delta’). In deze proeftuin gaan Yara, BASF in Antwerpen en Dow in Terneuzen de inzet van verschillende waterbronnen voor hun processen testen. “Zo kunnen we nieuwe technieken onderzoeken om ons condensaat op te werken en zoveel mogelijk stikstof terug te winnen voor ons proces. Ons uiteindelijk doel is geschikte technologie op grotere schaal in te zetten. Ook gaan we de resultaten van de drie testfases bij ons en bij Dow en BASF naast elkaar leggen. Zo kunnen we van elkaars ervaringen leren”, zegt Van den Brande. TOC Ook bij Yara’s ‘overbuurman’ Dow in Terneuzen speelt dat een substantieel deel van het condensaat uit het stoomnet niet direct geschikt is voor hergebruik als demiwater. Na een filtratiestap is het alleen als koelwater inzetbaar. “Het gaat om enkele miljoenen kuubs per jaar, dus dat is fors”, zegt Lead Analytical Technology Manager Niek van Belzen van Dow. “Omdat de hoeveelheid verontreinigingen in het condensaat beperkt is, zou het zonde zijn het niet hoogwaardig te hergebruiken.” De kwaliteit van het condensaat is onvoldoende, omdat Dow verschillende chemicaliën aan het water toevoegt om corrosie in systemen en leidingen te bestrijden. Deze stoffen mogen niet in te grote hoeveelheden in het condensaatnet terechtkomen. Het vervuilde condensaat bevat niet alleen organische vervuiling (Total Organic Carbon;TOC) maar ook anorganische stoffen (silicium, natrium en ijzer). Voor de demiwaterproductie gebruiken de drie bedrijven oppervlaktewater. Een wezenlijk zorgpunt is het steeds hogere TOC-gehalte, een natuurlijk verschijnsel, maar een aanzwellende bron van vervuiling en corrosie. BASF wil in zijn waterstromen met name de TOC-concentraties terugdringen. De fabriek in Antwerpen heeft hiervoor tijdelijk een zuivering met RO-membranen (omgekeerde osmose), maar het bedrijf is op zoek naar effectievere technieken. BACTERIEGROEI Niet alleen zuiveringstechnologie wordt beproefd, maar ook het online meten van bacteriegroei. “Bij waterstromen met een relatief hoog TOC-gehalte is het van belang snel te weten welk effect de kwaliteit van het water heeft op systemen en leidingen”, legt IMPROVED-projectleider Marjolein Vanoppen van de Universiteit Gent uit. “Nu gebeurt dat standaard met monsternames en analyses van kweekplaatjes in het lab. Zoiets vergt enkele dagen tot soms weken. Onze universiteit is al een aantal Stoomnet van Dow in Terneuzen, dat een groter deel van zijn condensaat wil hergebruiken. (Foto: Dow) jaren bezig met de ontwikkeling van een online ‘Het scheelt tijd en geld als we vooraf de exact benodigde waterkwaliteit kunnen testen’ Dit artikel is afkomstig uit Fluids Processing www.fluidsprocessing.nl © ProcesMedia
PROCES MEDIA
Solids Processing Fluids Processing MB Maintenance SchuettgutPortal
Ontvang onze nieuwsbrief
Nieuwsbrief archief
Volg ons
Linked
MAGAZINE
Abonneren
Service en contact
ContactDisclaimerPrivacyAdverterenInloggen controlpanel